Процесот на таложење на тврди бонбони рапидно растеше во последните 20 години.Депонирани тврди бонбони и лижавчиња се прават на секој голем пазар за кондиторски производи низ светот од компании кои се движат од регионални специјалисти до големи мултинационални компании.
Воведен пред повеќе од 50 години, депонирањето беше ниша технологија додека слаткарите не го препознаа нејзиниот потенцијал да ја задоволат зголемената побарувачка на пазарот за висококвалитетни, иновативни производи кои би биле незамисливи со традиционалните процеси.Денес тој продолжува да напредува, нудејќи широк опсег на можности за комбинирање на визуелната привлечност со возбудливи комбинации на вкус и текстура.Бонбоните и лижавчињата може да се направат во една до четири бои во цврсти, шарени, слоевити и централно исполнети сорти.
Сите се направени во специјално обложени калапи кои даваат униформа големина и форма и мазна сјајна површина на површината.Имаат одлично ослободување на вкус и мазно чувство на устата без остри рабови.Очигледна карактеристична карактеристика е белегот на сведокот оставен од иглата за исфрлање на мувлата - депонираните тврди бонбони се толку високо ценети како премиум производ што некои бонбони формирани од матрица се продаваат со симулирани ознаки.
Очигледната едноставност на депонирањето крие богатство на детално знаење и прецизен инженеринг што произлегува дека процесот е сигурен и се одржува квалитетот.Готвениот сируп за бонбони постојано се внесува во загреан бункер позициониран над колото за мувла управувано со синџир.Клиповите во бункерот прецизно го мерат сирупот во поединечни шуплини во калапи, кои потоа се пренесуваат во тунел за ладење.Општо земено, производите остануваат во калапот за напред и враќање на колото пред да се исфрлат на транспортерот за полетување.
Производството на депонирани тврди бонбони е високо ефикасно, со многу ниски стапки на отпад.Депонирањето е на крајните цврсти материи, така што не е потребна дополнителна обработка.Бонбоните може да одат директно во пакувањето каде што обично се завиткуваат поединечно.Тие ќе бидат или течни или виткани во зависност од климатските услови и потребниот рок на траење.
Основните принципи на депонирање останаа исти веќе 50 години.Сепак, технолошкиот напредок, особено во системите за контрола, ќе ги направи модерните машини практично непрепознатливи за пионерите на процесот.Првите континуирани депоненти беа со низок излез, обично широк еден калап, со не повеќе од осум празнини.Овие складишта беа механички со сите движења управувани од камери поврзани со колото на мувлата.Производството од еден бункер вообичаено беше помеѓу 200 и 500 бонбони со една боја во минута.
Денес, машините имаат софистицирани серво-погони и системи за контрола на PLC наместо механички камери и врски.Тие овозможуваат еден депонент да се користи за многу широк асортиман на производи и да се менува со притискање на копче.Депонентите сега се широки до 1,5 метри, често имаат двојни бункери, работат со поголеми брзини и депонираат два, три или четири реда бонбони на секој циклус.
Достапни се верзии со повеќе глави за да се зголеми разновидноста и капацитетот уште повеќе;вообичаени се резултатите од над 10.000 бонбони во минута.
Рецепти
Поголемиот дел од тврдите бонбони спаѓаат во една од трите генерички категории - бистри бонбони, крем бонбони и млечни бонбони (високо млеко).Сите овие рецепти постојано се готват, обично до крајна содржина на влага од 2,5 до 3 проценти.
Рецептот за чисти бонбони обично се користи за правење бонбони со вкус на овошје во боја, често со слоеви или повеќекратни ленти или проѕирни бонбони од нане.Исто така се користи за многу цврсти или течни производи наполнети со центар.Со правилни суровини и процес, се произведуваат многу бистри слатки.
Рецептот за крем бонбони обично содржи околу пет проценти крем и е еден од најпопуларните денес.Обично е основа за овошни и крем бонбони со пруги, од кои многу видови се произведуваат на глобално ниво.
Рецептот за варење млеко се користи за производство на бонбони со висока содржина на млеко - цврсти тврди бонбони со богат, карамелизиран вкус.Неодамна, многу производители почнаа да ги полнат овие производи со вистинска чоколада или мека карамела.
Напредокот во технологиите за состојки и готвење овозможи бонбоните без шеќер да се таложат со малку проблеми.Најчестиот материјал без шеќер е изомалтот.
Цврсти и слоевити бонбони
Една алтернатива за правење цврсти слатки е производството на слоевити бонбони.Тука има две алтернативи.За бонбоните со „краткорочни“ слоеви, вториот слој се депонира веднаш по првиот слој, делумно поместувајќи го првиот нанос.Ова може да се направи на едноглави штедачи под услов да има две бункери за бонбони.Долниот слој нема време да се намести, така што горниот слој тоне во него, создавајќи интересни ефекти како што се 'шолји за кафе' и 'очни јаболка'.
Најновиот метод е бонбоните со „долгорочни“ слоеви, за кои е потребен депонент со две или три глави за таложење на растојание.Слојувањето „долгорочно“ вклучува време на задржување помеѓу секој депозит, дозволувајќи му на првото ниво делумно да се постави пред да се депонира следното.Ова осигурува дека постои јасна поделба помеѓу депозитите што дава вистински „слоевит“ ефект.
Оваа физичка поделба значи дека секој слој може да вклучува различни бои, текстури и вкусови - контрастни или комплементарни.Типични се лимон и лимета, слатко и кисело, зачинето и слатко.Тие можат да бидат шеќер или без шеќер: најчеста примена е комбинација од полиол и ксилитол без шеќер.
Бонбони со пруги
Еден од најуспешните производи во последниве години е крем бонбоните со риги кои станаа навистина глобални.Обично се произведува во две бои, но понекогаш се прави со три или четири.
За ленти со две бои, има две бункери кои депонираат бонбони преку разгранет аранжман.Во колекторот е поставена специјална пругаста прскалка со низа жлебови и дупки.Една боја се внесува директно преку млазницата и надвор од отворите на млазницата.Втората боја се храни низ колекторот и надолу по жлебовите на млазницата.Двете бои се спојуваат на врвот на млазницата.
За производи со три и четири бои, има дополнителни бункери или преградени бункери со сè покомплексни колектори и млазници.
Обично овие производи се направени со еднаква тежина на бонбони за секоја боја, но со кршење на оваа конвенција често е можно да се создадат уникатни и иновативни производи.
Бонбони исполнети со центар
Централното полнење обложено во тврди бонбони е сè попопуларна опција за производ и може да се постигне со сигурност само со еднократно таложење.Најлесен производ за правење е тврди бонбони со тврд центар за бонбони, но можно е да се центрира полнење со џем, желе, чоколадо или карамела.
Еден бункер е исполнет со лушпата или материјалот на куќиштето;вториот бункер е исполнет со централниот материјал.Како и при таложење на ленти, се користи колектор за спојување на двете компоненти.Вообичаено, центарот ќе биде помеѓу 15 и 25 проценти од вкупната тежина на бонбоните.
Внатрешна млазница за централно полнење е вградена во надворешна млазница.Овој склоп на млазницата е вграден во колектор директно под централната бункер.
За целосно да се инкапсулира центарот, клиповите од материјалот на куќиштето треба да почнат да се таложат малку пред централните клипови.Центарот потоа се депонира многу брзо, завршувајќи пред клипот на куќиштето.За да се постигне овој ефект, куќиштето и центарот често имаат многу различни профили на пумпата.
Технологијата може да се искористи за производство на тврдоцентрирани конфекции со контрастни вкусови - како што е центар со вкус на чоколадо во надворешната страна на јагода и крем.Изборот на бои и вкусови е практично неограничен.
Други идеи вклучуваат јасно надворешно опкружување обичен или ригаст тврд центар или мек центар;гума за џвакање во тврда бонбона;млечни бонбони во тврда бонбона;или комбинации на тврди бонбони/ксилитол.
Лижавчиња
Голем развој е проширувањето на технологијата за депонирани лижавчиња.Палетата на производи е слична на онаа за конвенционалните тврди бонбони - една, две, три и четири бои, со повеќекомпонентна способност што обезбедува цврсти, слоевити и пруги опции.
Идни случувања
Се чини дека пазарот се дели на два вида производители на бонбони.Има и такви кои сакаат посветени линии за да направат само еден производ.Овие депоненти треба да работат исклучително ефикасно со постојано зголемување на аутпутите.Просторот на подот, оперативните трошоци и времето на застој мора да се минимизираат.
Другите производители бараат многу флексибилни линии со поскромно производство.Овие штедачи им дозволуваат да работат во различни пазарни сектори и брзо реагираат на промените во побарувачката.Линиите имаат повеќе комплети калапи за да се направат различни форми или да се менуваат делови за да може да се направат бонбони и лижавчиња на иста линија.
Исто така, постои зголемена побарувачка за похигиенски производни линии кои се полесни за чистење и одржување.Нерѓосувачкиот челик сега се користи рутински низ целиот складиште, не само во областите што се во контакт со храна.Се воведуваат и системи за автоматско испирање на депонентите, кои можат да бидат многу корисни во намалувањето на времето на застој и работната сила.
Време на објавување: 16 јули 2020 година